滚动轴承类型的选择原则

滚动轴承类型的选择原则

1、滚动轴承类型多种多样,选用时可考虑以下方面因素,从而进行选择。

2、  a.载荷的大小、方向和性质: 载荷是选择轴承最主要的依据,通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。

3、 1)载荷大小 一般情况下,滚子轴承由于是线接触,承载能力大,适于承受较大载荷;球轴承由于是点接触,承载能力小,适用于轻、中等载荷。

4、各种轴承载荷能力一般以额定载荷比表示。

5、 2)载荷方向 纯径向力作用,宜选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承,也可考虑选用调心轴承。

6、纯轴向载荷作用,选用推力球轴承或推力滚子轴承。

7、径向载荷和轴向载荷联合作用时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,这两种轴承随接触角。

8、增大承受轴向载荷能力提高。

9、若径向载荷较大而轴向载荷较小时,也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。

10、若轴向载荷较大而径向载 荷较小时,可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。

11、 3)载荷性质 有冲击载荷时,宜选用滚子轴承。

12、  b.允许转速:一般摩擦力矩小、发热量小的轴承高速性能好。

13、球轴承比滚子轴承有较高的极限转速,故高速时应优先考虑选用球轴承。

14、径向载荷小时,选用深沟球轴承:径向载荷大时,选用圆柱滚子轴承。

15、对联合载荷,载荷小时,选用角接触球轴承;载荷大时,选用圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承与角接触球轴承组合。

16、在相同内径时,外径越小,滚动体越轻越小,运转时滚动体作用在外圈上的离心力也越小,因此更适于较高转速下工作。

17、在一定条件下,工作转速较高时,宜选用直径系 列为8,9,0,1的轴承。

18、保持架的材料与结构对轴承转速影响很大。

19、实体保持架比冲压保持架允许的转速高。

20、高速重载的轴承需验算其极限转速。

21、 c.刚性:轴承承受负荷时,轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形,变形量与载荷成比例,其比值决定轴承刚性的大小。

22、一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性;此外,在轴承支承设计中,考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

23、 d.调心性能和安装误差:轴承装入工作位置后,往往由于制造误差造成安装和定位不良。

24、此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因,使轴承承受过大的载荷,引起早期的损坏。

25、自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷,因而是适合此类用途的轴承。

26、 e.安装和拆卸:对于轴承使用寿命一般都难以等同主机使用寿命,在实际使用中轴承作为易损件要经常装拆。

27、因此,在选用轴承结构类型时应要求装拆方便。

28、可分离型的角接触球轴承、圆柱滚子轴承。

29、圆锥滚子轴承、推力轴承和内圈为锥孔、带紧定套或退卸套的调 心滚子轴承、调心球轴承等均具有装拆方便性能。

30、 f.市场性:即使是列入产品目录的轴承,市场上不一定有销售;反之,未列入产品目录的轴承有的却大量生产。

本文分享完毕,希望对你有所帮助。

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